हलकी ध्रुव उत्पादन प्रक्रिया

दिवा पोस्ट उत्पादन उपकरणे उत्पादनाची गुरुकिल्ली आहेस्ट्रीट लाइट पोल? केवळ हलकी ध्रुव उत्पादन प्रक्रिया समजून घेतल्यास आम्ही हलके पोल उत्पादने अधिक चांगल्या प्रकारे समजू शकतो. तर, हलके पोल उत्पादन उपकरणे काय आहेत? खाली लाइट पोल निर्माता टियानक्सियांगची ओळख खाली आली आहे, या आणि एकत्र पहा.

कट

1. कटिंग करण्यापूर्वी, आवश्यक स्लिटिंग शासकांशी जुळण्यासाठी कटिंग मशीनचा कल समायोजित करा.

2. उर्वरित सामग्रीचा जास्तीत जास्त आकार सुनिश्चित करण्यासाठी स्टील प्लेटची स्थिती निश्चित करा जेणेकरून उर्वरित सामग्री वापरता येईल.

3. लांबीचे परिमाण कैपिंगद्वारे हमी दिले जाते, तळाशीची रुंदी ≤ ± 2 मिमी असणे आवश्यक आहे, आणि उच्च पोल ब्लँकिंग परिमाण सहिष्णुता पोलच्या प्रत्येक भागासाठी एक सकारात्मक सहनशीलता आहे, सामान्यत: 0-2 मी.

4. उपकरणांच्या बाबतीत, साहित्य कापताना, रोलिंग शियर उपकरणांचे ऑपरेशन तपासा, ट्रॅकवर मोडतोड काढा आणि उपकरणे चांगल्या ऑपरेटिंग स्थितीत ठेवा.

बेंड

लाईट पोलच्या उत्पादनात वाकणे ही सर्वात गंभीर प्रक्रिया आहे. वाकणे नंतर त्याची दुरुस्ती करता येणार नाही, म्हणून वाकण्याची गुणवत्ता थेट प्रकाश खांबाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते.

1. वाकण्यापूर्वी, वाकणे दरम्यान मूसचे नुकसान करण्यासाठी कटिंग स्लॅग नसल्याचे सुनिश्चित करण्यासाठी प्रथम शीट मेटलचा कटिंग स्लॅग काढा.

२. शीटची लांबी, रुंदी आणि सरळपणा तपासा आणि नॉन-सरळपणा ≤1/1000 आहे, विशेषत: बहुभुज रॉडने नॉन-स्ट्रेटनेस सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.

3. पत्रकाची स्थिती निश्चित करण्यासाठी वाकणे मशीनची वाकणे खोली वाढवा.

4. ≤ ± 1 मिमीच्या त्रुटीसह शीटवर लाइन योग्यरित्या चिन्हांकित करा. पाईप सीम कमी करण्यासाठी योग्यरित्या संरेखित करा आणि योग्यरित्या वाकणे.

वेल्ड

वेल्डिंग करताना, वाकलेल्या पाईप सीमवर सरळ शिवण वेल्डिंग करा. वेल्डिंग स्वयंचलित अंबुश वेल्डिंग असल्याने, मुख्य कारण म्हणजे वेल्डरकडे अधिक जबाबदारी असणे आवश्यक आहे. वेल्डिंग दरम्यान, वेल्डची सरळपणा सुनिश्चित करण्यासाठी वेल्डिंग स्थिती समायोजित करण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे.

दुरुस्ती आणि पॉलिश

दुरुस्ती ग्राइंडिंग म्हणजे स्वयंचलित वेल्डिंग नंतर ट्यूब रिक्त दोष दुरुस्त करणे. दुरुस्ती कर्मचार्‍यांनी रूटद्वारे रूट तपासले पाहिजे आणि आकार बदलण्यासाठी सदोष ठिकाणे शोधली पाहिजेत

आकार देण्याच्या प्रक्रियेमध्ये प्रकाश खांबाचे सरळ करणे, संपूर्ण वर्तुळ आणि कोरे खांबाच्या दोन्ही टोकांवर बहुभुजचे कर्ण आकार आणि सामान्य सहिष्णुता ± 2 मिमी आहे. बिलेट सरळपणा त्रुटी ≤ ± 1.5/1000.

सर्व एकत्र

हेड-संरेखित प्रक्रिया बेंट ट्यूबच्या दोन्ही टोकांना सपाट करणे आहे जेणेकरून नोजल असमान कोन आणि उंची नसलेल्या मध्यभागी मध्यभागी लंबवत आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी. त्याच वेळी, सपाट झाल्यानंतर, शेवटची पृष्ठभाग पॉलिश केली जाते.

तळाशी प्लेट

तळाशी फ्लेंज आणि बरगडी वेल्डिंग स्पॉट करण्यासाठी की हे सुनिश्चित करणे आहे की तळाशी फ्लॅंज दिवा च्या मध्यभागी लंब आहे, बरगडी तळाशी फ्लेंजला लंबवत आहे आणि दिवाच्या सरळ बसबारला समांतर आहे.

वेल्ड बॉटम फ्लेंज

वेल्डिंगची आवश्यकता वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी राष्ट्रीय मानकांच्या वेल्डिंग प्रक्रियेचा संदर्भ घेते. वेल्डिंग सुंदर असणे आवश्यक आहे, छिद्र आणि स्लॅग समावेशाशिवाय.

वेल्ड डोर पट्टी

दरवाजाच्या पट्ट्या वेल्डिंग करताना, 20 मिमी रुंद दरवाजाच्या पट्ट्या 8-10 स्थानांवर ताणून खाली ठेवल्या पाहिजेत. विशेषत: जेव्हा स्पॉट वेल्डिंग, दरवाजाच्या पट्ट्या प्रकाशाच्या खांबाच्या जवळ असाव्यात आणि वेल्डिंग दृढ असले पाहिजे. वेल्डिंग इलेक्ट्रिकल स्ट्रिप्स आणि लॉक सीट प्रामुख्याने रेखांकनांनुसार निर्धारित केल्या जातात. लॉक सीट ≤ ± 2 मिमीच्या त्रुटीसह दाराच्या मध्यभागी वेल्डेड आहेत. शीर्ष स्तर ठेवा आणि प्रकाश ध्रुव ओलांडू शकत नाही.

वक्र काटा

काटा वाकण्याच्या प्रक्रियेस दरवाजा उघडण्यासारखेच स्वभाव आहे, म्हणून ते धैर्याने आणि सावधगिरी बाळगले पाहिजे. प्रथम, दरवाजाच्या दिशेने लक्ष द्या, दुसरे म्हणजे, बेंडचा प्रारंभिक बिंदू आणि तिसर्यांदा, प्रकाश काटाचा कोन.

गॅल्वनाइज्ड

गॅल्वनाइझिंगची गुणवत्ता थेट प्रकाश खांबाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते. गॅल्वनाइझिंगला राष्ट्रीय मानकांनुसार गॅल्वनाइझिंग आवश्यक आहे. गॅल्वनाइझिंगनंतर, पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे आणि त्याचा रंग फरक नाही.

प्लास्टिक स्प्रे

प्लास्टिक फवारणीचा हेतू सौंदर्यशास्त्र आणि विरोधी-प्रतिरोधक आहे.

1. पीसणे: पोलिंग व्हीलसह गॅल्वनाइज्ड खांबाची पृष्ठभाग पीसणे म्हणजे ध्रुवाची पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि सपाट आहे.

2. सरळ करणे: पॉलिश केलेले प्रकाश ध्रुव सरळ करा आणि तोंडाचा आकार आकार द्या. प्रकाश खांबाची सरळता 1/1000 पर्यंत पोहोचली पाहिजे.

दरवाजा पॅनेल

1. सर्व दरवाजा पॅनेल गॅल्वनाइझ केल्यानंतर, उपचारात कीहोलमध्ये झिंक हँगिंग, झिंक गळती आणि जस्त ठेव समाविष्ट आहे.

२. जेव्हा स्क्रू छिद्र ड्रिलिंग करतात तेव्हा इलेक्ट्रिक ड्रिल दरवाजाच्या पॅनेलवर लंबवत असणे आवश्यक आहे, दरवाजाच्या पॅनेलच्या सभोवतालचे अंतर समान आहे आणि दरवाजा पॅनेल सपाट आहे.

3. स्क्रू निश्चित झाल्यानंतर, दरवाजा पॅनेल सैल होऊ शकत नाही आणि वाहतुकीच्या वेळी ते कमी होण्यापासून रोखण्यासाठी फिक्सिंग टणक असणे आवश्यक आहे.

. प्लास्टिक पावडरचा.

फॅक्टरी तपासणी

कारखान्याचे दर्जेदार निरीक्षक कारखाना तपासणी करेल. फॅक्टरी इन्स्पेक्टरने आयटमद्वारे लाइट पोल तपासणी आयटमच्या वस्तूंची तपासणी करणे आवश्यक आहे. निरीक्षकाने एकाच वेळी रेकॉर्ड आणि फाइल करणे आवश्यक आहे.

आपल्याला स्वारस्य असल्यासदिवा पोस्ट, लाइट पोल निर्माता टियानक्सियांग संपर्कात आपले स्वागत आहेअधिक वाचा.